本項目擬建10萬噸回
轉(zhuǎn)窯法石灰氮的生產(chǎn)線(石灰氮回轉(zhuǎn)窯),配套建設(shè)20000噸/年雙氰胺生產(chǎn)線和
1套
5000噸
/年精制雙氰胺生產(chǎn)線。 

       本項目屬于電石深加工項目,對加大傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)改造、延伸電石產(chǎn)業(yè)鏈開發(fā)力度、增加科技含量、拉長產(chǎn)業(yè)鏈條、提升經(jīng)濟效益、保持后續(xù)發(fā)展能力、形成電石深加工產(chǎn)業(yè)鏈及推進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)新型化有著深遠意義。
1)石灰氮
1、石灰氮質(zhì)量指標(biāo)
表1  石灰氮質(zhì)量指標(biāo)
| 指 標(biāo) 名 稱 | 指                  標(biāo) | 
| 特級 | 優(yōu)級 | 一級 | 二級 | 
| 總含氮量%≥ | 24 | 22 | 20 | 18 | 
| 氰胺化鈣(CaCN2%)≥ | 64 | 58 | 52 | 46 | 
| 殘留電石(CaC2%)≤ | 1 | 1 | 1 | 1 | 
| 篩余物(30目)%≤ | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 

2、工藝流程
石灰氮的工業(yè)生產(chǎn)過程是將磨碎的電石在1050~1100℃的溫度下進行氮化,其反應(yīng)如下:
CaC2+N2     CaCN2+C   △H=72Kcal/mol
(1)配料工段
1、通過粗式破碎機初破、細式破碎機及錘式破碎(精破)將電石和螢石破碎到8mm以下粒度。
2、將電石、螢石和回爐料按一定的比例進行配料后,送入球磨機進行粉磨,以制備符合工藝條件的爐料。
3、通過專用螺旋給料機,高壓氮氣經(jīng)專用噴嘴將爐料噴入回轉(zhuǎn)氮化爐。
(2)反應(yīng)工段
1、在回轉(zhuǎn)氮化爐內(nèi)實現(xiàn)爐料和氮氣的氮化反應(yīng),以生成石灰氮,并通過爐體的冷卻段進行初步降溫,以反應(yīng)本身釋放的熱量來維持爐內(nèi)的反應(yīng)溫度。
2、通過窯尾的篩分裝置將出爐的石灰氮進行篩分、將篩分出的大塊料吊運至石灰氮破碎工段進行破碎,篩分出的小粒徑顆粒經(jīng)冷卻機進行冷卻降溫后送入后續(xù)破碎工段。
(3)包裝工段
將破碎后的石灰氮進行再次篩分以獲得其中百分之三的顆粒石灰氮,剩余的進行包裝外賣或者作為生產(chǎn)雙氰胺的原料。
3、主要原輔材料消耗
表2  石灰氮生產(chǎn)主要原輔材料消耗表
| 序號 | 名 稱 | 單位產(chǎn)品消耗定額 | 年  耗  量 | 備  注 | 
| 1 | 電石 | 0.78t/t石灰氮 | 78000t/a |   | 
| 2 | 螢石 | 17kg/t石灰氮 | 1700t/a |   | 
| 3 | 氮氣 | 600Nm3/t石灰氮 | 60000000 Nm3/a | 99.8% | 
| 4 | 循環(huán)水 | 2200t/t石灰氮 | 220000000t/a |   | 
| 5 | 電 | 360KWh/t石灰氮 | 36000000 KWh /a |   | 
4、物料平衡
表3  石灰氮生產(chǎn)物料平衡表
| 投入 | 產(chǎn)出 | 
| 序號 | 物料名稱 | 年投入量 | 序號 | 物料名稱 | 年產(chǎn)出量 | 
| 1 | 電石 | 78000t/a | 1 | 石灰氮 | 100000t/a | 
| 2 | 螢石 | 1700t/a | 2 | 其它 | 49300t/a | 
| 3 | 氮氣 | 69600t/a |   |   |   | 
| 合計 |   | 149300t/a | 合計 |   | 149300萬t/a | 
5、主要設(shè)備的選擇
表4  石灰氮生產(chǎn)主要設(shè)備表(單條100000噸/年生產(chǎn)線)
| 裝置名稱 | 設(shè)備名稱 | 規(guī)格型號 | 數(shù)量 | 備注 | 
| 空分裝置 | 空分裝置 |   |   |   | 
| 高純制氮機組 | KDN2000 | 2 | 氮氣產(chǎn)量2000NM3/H,氮氣純度≥99.9999%,氮氣輸出壓力0.8Mpa | 
| 無油空氣壓縮機 | DW-115/7 | 2 | 冷卻器、消聲過濾器、儲氣罐、控制柜、儀表 | 
| 預(yù)冷機組 | UF-5300/8 | 2 | 冷凝器、蒸發(fā)器、分離器、控制柜、儀表 | 
| 純化器 | HXK-5300/8 | 2 | 吸附器、電熱器、消聲器、粉塵過濾器、控制柜、儀表 | 
| 分餾塔 | FN-2500 | 2 | 控制柜、儀表 | 
| 透平膨脹機 | PLPK-35/2.1-0.5 | 2 | 控制柜、儀表 | 
| 氮氣壓縮機 | LW-16.5/1.6-8 | 2 | 0.3MP的出口壓力,及壓縮機前后的緩沖罐和工藝管線。 | 
| 單梁橋式起重機 | 5T,6M | 1 | 設(shè)備檢修用設(shè)備 | 
| 分析儀器 | 配套 | 1 | 氧氣、水份分析儀 | 
| 微機控制系統(tǒng) | 配套 | 1 | 純化器部分采用PLC微機自動控制,分留塔部分要求有氮氣流量、純度分析等檢測儀器及顯示。 | 
| 冷卻水及軟化水 | 冷卻裝置 |   |   |   | 
| 冷卻塔 | 200m3/h | 2 | 空分裝置冷卻水用 | 
| 冷卻塔 | 100m3/h | 1 | 回轉(zhuǎn)窯及球磨機裝置冷卻水用 | 
| 冷卻塔 | 60m3/h | 1 | 冷卻筒裝置冷卻水用 | 
| 離心泵 | 200m3/h, H=22m | 2 | 空分裝置冷卻水 | 
| 離心泵 | 100m3/h ,H=22m | 2 | 回轉(zhuǎn)窯及球磨機裝置冷卻水 | 
| 離心泵 | 60m3/h, H=22m | 2 | 冷卻筒裝置冷卻水 | 
| 軟化水裝置 | 2T/H | 1 | 轉(zhuǎn)爐和空分的循環(huán)水需進行軟化 | 
|   |   |   |   | 
| 除 塵 裝 置 | 除塵裝置 |   |   |   | 
| 爐體除塵器 | 6000m3/h | 1 | 用于爐尾煙氣除塵和粉塵石灰氮回收,包括風(fēng)機、變頻調(diào)速。 | 
| 環(huán)境除塵器 | 1000m3/h | 3 | 用于前后段的環(huán)境保護,包括風(fēng)機。 | 
|         前段裝置 | 前段裝置 |   |   |   | 
| 鄂式破碎機 | 400×600 | 1 | 電石粗料的破碎,入口≤200。出口≤50 | 
| 提升機 | 400×6000 | 1 | 電石粗料的輸送提升 | 
| 電石粗料儲罐 | ∮3000×3000 | 1 | 電石粗料的儲存 | 
| 震動給料機 |   | 1 | 將電石粗料按調(diào)定流量供給細破機 | 
| 細式鄂破機 | 400×800 | 1 | 電石中料的破碎,入口≤50。出口≤15 | 
| 提升機 | 400×6000 | 1 | 電石中料的輸送提升 | 
| 電石中料儲罐 | ∮3000×3000 | 1 | 電石中料的儲存 | 
| 核子秤計量螺旋機 | ∮400×3000 | 1 | 電石中料的計量輸送 | 
| 錘式破碎機 | ∮600×600 | 1 | 電石細料的破碎,入口≤15。出口≤8 | 
| 回爐料儲罐 | ∮1600×3000 | 1 | 石灰氮回爐料的儲存 | 
| 核子秤計量螺旋機 | ∮250×3000 | 1 | 石灰氮回爐料的計量與輸送 | 
| 瑩石料儲罐 | ∮1600×3000 | 1 | 螢石的儲存 | 
| 核子秤計量螺旋機 | ∮250×3000 | 1 | 螢石的計量與輸送 | 
| 提升機 | 400×14000 | 1 | 電石細料、回爐石灰氮、螢石的機械混合與輸送提升 | 
| 電石混合料儲罐 | ∮3000×4000 | 1 | 混合料的儲存 | 
| 核子秤計量螺旋機 | ∮250×3000 | 1 | 混合料的計量與輸送 | 
| 球磨機 | ∮1830×7300 | 2 | 混合料的細磨,即爐料。 | 
| 磨尾輸送螺旋機 | ∮400×3000 | 1 | 爐料的平面輸送 | 
| 爐料提升機 | 400×14000 | 1 | 爐料的提升輸送 | 
| 爐料儲罐 | ∮3000×5000 | 1 | 爐料的儲存 | 
| 爐前輸送螺旋 | ∮250×3000 | 2 | 爐料的輸送與密封 | 
| 爐前計量螺旋 | ∮250×3000 | 2 | 爐料的工藝控制與計量 | 
| 爐前噴嘴裝置 |   | 1 | 爐料與氮氣的混和及噴射設(shè)備 | 
| 氮氣緩沖罐 | ∮1200×3000 | 1 | 現(xiàn)場氮氣壓力緩沖和儲存設(shè)備 | 
| 氮氣流量控制閥 |   |   | 入爐氮氣流量控制 | 
| 空氣緩沖罐 | ∮1200×3000 | 1 | 現(xiàn)場空氣壓力緩沖和儲存設(shè)備 | 
| 空氣流量控制閥 |   | 2 | 入爐空氣流量控制 | 
| 自動控制系統(tǒng) |   | 1 | 包括控制系統(tǒng)及軟件、料位計、核子秤、各種流量閥等 | 
| 氮氣保護工藝管路 |   | 1 |   | 
| 中段裝置 | 中段裝置 |   |   |   | 
| 10萬噸/年回轉(zhuǎn)窯 |  | 1 | 石灰氮生產(chǎn)設(shè)備 | 
| 冷卻筒 |   | 1 | 電石原料的提升 | 
| 爐尾除塵器 | ∮400×3000 | 1 | 電石原料計量及輸送 | 
| 顎式破碎機 |   | 1 |   | 
| 后段裝置 | 后段裝置 |   |   |   | 
| 石灰氮粗料提升機 | 400×12000 | 1 | 石灰氮粗料的提升 | 
| 震動篩分離裝置 |   | 1 | 可分離出大塊進行破碎,分離出顆粒石灰氮進行產(chǎn)品銷售 | 
| 石灰氮粗料儲罐 | ∮3000×3000 | 1 | 大塊料儲存 | 
| 石灰氮細料儲罐 | ∮3000×3000 | 1 |   | 
| 輸送螺旋機 | ∮400×3000 | 1 | 大塊料計量及輸送 | 
| 錘式破碎機 | ∮600×600 | 1 | 大塊料破碎 | 
| 提升機 | 400×14000 | 1 | 電石細料的提升輸送 | 
| 石灰氮磨前儲罐 | ∮3000×4000 | 1 | 石灰氮細料儲存 | 
| 核子秤計量螺旋機 | ∮250×3000 | 1 | 石灰氮細料的計量和輸送 | 
| 球磨機 | ∮1830×5700 | 1 | 細磨成品 | 
| 磨尾輸送螺旋機 | ∮400×3000 | 1 | 成品的平面輸送 | 
| 成品提升機 | 400×14000 | 1 | 成品的提升輸送 | 
| 成品儲罐 | ∮3000×3000 | 1 | 成品的儲存 | 
| 噸袋包裝機 | ∮250×3000 | 1 | 噸袋產(chǎn)品包裝 | 
| 小袋包裝機 |   | 1 | 小袋產(chǎn)品把包裝 | 
| 工藝平臺 |   |   | 包括所有裝置部分 |